Açıklama

Teknik parametreler

Neden Bizi Seçmelisiniz?

Üretim Pazarı

Ürünlerimiz Japonya, Rusya, Güneydoğu Asya vb. dahil olmak üzere uluslararası pazarlara ihraç edilmektedir. ve dünyaca ünlü birçok işletmeye uygulanmaktadır.

Sertifikamız

ISO9001:2015, yüksek teknoloji kuruluşu, uygulama patentleri, buluş patentleri.

Üretim Ekipmanları

20'den fazla CNC hassas işleme, hassas derin delik delme işleme, otomatik ultra yüksek basınçlı temizleme üretim hattı, metal yüzey işleme, üç koordinat ölçüm cihazı ve komple test ekipmanı setimiz var.

Hizmetimiz

Satış öncesi servis: Özel tasarım, ürün danışmanlığı, serbest çizim
Satış sonrası servis: Kurulum talimatı, 24 saat danışmanlık hizmeti, hızlı yanıt

DN Seksiyonel Kontrol Vanası Nedir?

DN kesit kontrol valfi, dahili makarayı veya yatağı değiştirerek hassas akış kontrolü sağlayan bir valf türüdür. Her biri bir makara ve yuva içeren birden fazla valf ünitesinden oluşur. Her ünite akış talebine göre açılabilir veya kapatılabilir, böylece hassas akış regülasyonu sağlanır.

İlgili Ürün

Monoblok Vana

Monoblok vana, vana gövdesi ve vana kapağı entegre bir yapıdır, ortak Monoblok vana küresel vanaları, kelebek vanalar vb. Tek parçalı valf yapısı nispeten basit ve kompakttır, görünüm daha güzel olabilir ve bölünmüş tipten daha iyi bir sızdırmazlığa sahiptir. Kullanımda, tek parçalı vanaların onarımı ve revizyonu kolaydır, ancak vana gövdesinin ve kapağının değiştirilmesi sırasında vananın tamamının değiştirilmesi gerekir, bu da büyük boru hatları için uygun değildir.

MRX Seksiyonel Kontrol Vanası

Mono blok yön kontrol valfleri, yüksek performans, yüksek verimlilik, küçük hacim, kütle akışı ve sızdırmazlık gibi birçok üstün özelliğe sahiptir. Ek olarak, kompakt yön kontrol valfleri, yönü kontrol etmek için sabit ve büyük çekme çubuğuna sahiptir ve çeşitli portlar ve devre valfleri sağlar. Mono blok yön kontrol valfimiz, manuel kontrol, hidrolik ve elektrik-hidrolik kontrol dahil olmak üzere çeşitli çalışma yöntemleri sunmakta ve bu yöntemleri müşterilerin ihtiyacına göre seçebilmektedir.

DN Seksiyonel Kontrol Vanası

DN Segmental Kontrol Vanasının Avantajları

Çok yönlülük:Segmentli kontrol vanaları, doğru vana açma ve kapama hızını elde etme ihtiyacına göre vana açılma ve açılma oranını ayarlayarak su darbesi olgusunu etkili bir şekilde önleyebilir. Bu vananın tasarımı, pompa açılıp durduğunda su besleme boru hattına ve pompaya zarar gelmesini önleyebilen yavaş açma, geri dönüşsüz hızlı kapatma ve yavaş kapatma teknolojisini entegre eder. Ayrıca ana vanadan geçen debiyi sabit tutarak sistemin stabil çalışmasını sağlayan akış kontrol fonksiyonuna sahiptir.

Enerji Tasarrufu Etkisi:Seksiyonel kontrol valfi, direnç kaybını azaltan ve dolayısıyla enerji tüketimini azaltan aerodinamik bir valf gövdesi tasarımını benimser. Bu tasarım yalnızca enerji kullanım verimliliğini artırmakla kalmıyor, aynı zamanda çevrenin korunmasına ve maliyet tasarrufuna da katkıda bulunuyor.

Operasyon Kolaylığı:Segmental kontrol vanalarının kullanımı basit ve kullanışlıdır, ilave elektronik kontrol sistemi olmadan vana, pompanın açılıp durdurulmasıyla kontrol fonksiyonunu otomatik ve sıralı olarak tamamlayabilir. Bu otomatik işlem, manuel müdahaleyi azaltır ve iş verimliliğini artırır.

Emniyet:Segmental kontrol vanası, geri akış kirliliğini önlemek ve pompa başlatıldığında ve durduğunda boru hattındaki su darbesini azaltmak gibi özel tasarımı ve özellikleri sayesinde, su darbesi veya su darbesinden kaynaklanan ekipman hasarını veya sistem arızasını önlemek için pompa ve boru hattı güvenliğini etkili bir şekilde korur. diğer basınç dalgalanmaları. su darbesi veya diğer basınç dalgalanmaları nedeniyle hasar veya sistem arızası.

DN kesit kontrol vanasının teknik özellikleri

Nominal Çap (DN)
Bu, vananın iç çapının boyutunu genellikle milimetre (mm) cinsinden gösteren, vananın ana boyut parametresidir. Örneğin DN150, vananın nominal çapının 150 mm olduğunu gösterir.

Yapı Boyutu
Nominal çapın yanı sıra vananın belirli bir uzunluğu, yüksekliği, genişliği ve diğer yapısal boyutları da olabilir. Bu boyutlar vananın kurulumu ve yerleşimi açısından kritik öneme sahiptir. Örneğin bir DN150mm vananın uzunluğu 136 mm, yüksekliği 269,342 mm ve gövde genişliği 251,6 mm olabilir.

Flanş Boyutu ve Bağlantısı
Flanş, boru hattına veya diğer ekipmanlara bağlanmak için vananın önemli bir parçasıdır. DN kesit kontrol vanalarının flanş boyutu ve bağlantı yönteminin (örn. flanş bağlantısı, alın kaynaklı bağlantı vb.) ilgili standart ve spesifikasyonlara uygun olması gerekmektedir. Örneğin DN500mm vananın flanş çapı yaklaşık 540 mm'dir.

Basınç Değeri
Valflerin düzgün çalışması için belirli bir basınca dayanması gerekir. Basınç değeri, standartların ve normların kullanımına bağlı olarak genellikle PN (nominal basınç) veya Sınıf (pound) cinsinden ifade edilir. Örneğin, bazı pnömatik küresel vanaların basınç değeri PN 1,6 veya daha yüksek olabilir.

Malzeme
Bir vananın malzemesi, performansı ve ömrü üzerinde önemli bir etkiye sahiptir. Yaygın valf malzemeleri arasında dökme çelik, paslanmaz çelik, alaşımlı çelik vb. bulunur. Ayrıca valf makarası, valf gövdesi ve diğer önemli bileşenlerde sızdırmazlığı ve aşınma direncini artırmak için özel malzemeler de kullanılabilir.

Çalışma Sıcaklığı
Vanaların düzgün çalışabilmesi için belirli bir çalışma sıcaklığı aralığında olması gerekir. Bu aralık, valf malzemesine, sızdırmazlık malzemelerine, yapısına ve diğer faktörlere bağlıdır. Örneğin bazı pnömatik küresel vanaların çalışma sıcaklığı aralığı -28 derece ~ 300 dereceye ulaşabilir.

Kontrol Modu ve Aktüatör
DN kesit kontrol vanalarının kontrol modu manuel, elektrikli, pnömatik vb. içerebilir. Aktüatör, vana kontrolünü gerçekleştirmek için anahtar bileşendir ve performansı, vananın kontrol doğruluğunu ve güvenilirliğini doğrudan etkiler. Örneğin, elektrikli kontrol valfleri, hidrolik olarak çalıştırılan valfler için pilot valfler olarak solenoid valfleri kullanabilir.

DN Segmental Kontrol Vanalarının Çalışma Prensibi

DN kesit kontrol vanalarının çalışma prensibi esas olarak elektromanyetik kuvvet ve makara hareketi kontrolünün eylemini içerir.

ABD kesitsel solenoid valfleri olarak da bilinen DN kesit kontrol valfleri, bir valf gövdesi, makara, solenoid bobin ve sızdırmazlık elemanlarından oluşur. Çalışma prensibi, kontrol makarasının valf gövdesindeki birden fazla kanalı açmak veya kapatmak için hareketi yoluyla elektromanyetik kuvvetin etkisine dayanmaktadır. Harici güç kaynağına enerji verildiğinde, solenoid bobin, makarayı kapanma yönünde veya açılma yönünde hareket ettirmek için makaraya etki eden elektromanyetik kuvvet üretir, böylece valfin açılma derecesini kontrol eder. Solenoid bobine enerji verildiğinde, kanalı açmak için valf makarası elektromanyetik kuvvet tarafından açılma yönünde hareket ettirilir; Solenoid bobinin enerjisi kesildiğinde valf makarası yay kuvvetiyle kapanma yönünde hareket ettirilerek kanalın kapatılması sağlanır. Kanalı kapatın. Elektromanyetik bobinin enerjili durumu kontrol edilerek vananın açma kapama kontrolü gerçekleştirilir. Valfin sızdırmazlık performansını sağlamak için, makaradaki ABD bölümlü solenoid valf ve sızdırmazlık elemanı arasına yerleştirilen valf yuvası, makara kapatıldığında, sızdırmazlık elemanı ortamın sızıntısını etkili bir şekilde önleyebilir.

Segmentli kontrol vanası, yaygın bir boru hattı kontrol cihazıdır ve çalışma prensibi, seksiyonel kapatma vanasının açılma ve kapanma durumunu kontrol etmek için genellikle hidrolik veya pnömatik basınç gibi enerji kaynaklarını kullanır. Kontrol sistemi kesitsel kapatma vanası aktüatörlerine (elektrikli aktüatörler, pnömatik aktüatörler ve hidrolik aktüatörler vb.) sinyal göndererek aktüatör kontrol sinyalini alır ve aktüatör kontrol sinyalini aldıktan sonra bunu bir eyleme dönüştürür. Valf üzerindeki kuvvet, böylece valfin açılma ve kapanma durumunu kontrol eder. Kesme vanası ayrıca vananın açılma ve kapanma durumunu algılayan ve gerçek zamanlı izleme ve ayarlamayı gerçekleştirmek için bilgileri kontrol sistemine geri gönderen sensörler veya anahtarlarla donatılmıştır.

DN Seksiyonel Kontrol Vanasının Montaj Yöntemi

• Vananın orta akış yönü, vana gövdesinin akış okuyla tutarlı olmalıdır. Bu, vananın normal çalışmasını sağlamak için temel bir gerekliliktir; yanlış kurulum yönü, vananın düzgün çalışmamasına veya hatta vanaya zarar vermesine neden olabilir.

• Montajdan sonra seri olarak bağlanan boru hattının ihtiyacına göre debiyi ayarlayın. Bu, tüm sistemin normal çalışmasını sağlamak için vananın akış hızı ayarının gerçek kullanım senaryosuna ve boru sisteminin talebine göre ayarlanması gerektiği anlamına gelir.

• Vananın iki tarafı arasındaki basınç farkının çalışma fark basıncı aralığında olup olmadığını kontrol edin. Bu, vananın normal çalışmasının çok fazla veya çok az basınçtan etkilenmesini önlemek için vananın ayarlanan basınç aralığında çalışmasını sağlamak içindir.

• Vanayı mümkün olduğunca minimum debide çalıştırmaktan kaçının. Minimum akışta uzun süre çalıştırılması vananın hasar görmesine veya performansının düşmesine neden olabilir.

• Ayrı bir kapatma vanası bulunmalıdır. Bu, onarım veya değiştirme gibi işlemler için ihtiyaç duyulduğunda ana vananın kolayca kapatılabilmesi içindir.

DN Seksiyonel Kontrol Vanalarının Bakımı

Günlük Muayene:Valfin düzgün açılıp kapanmadığı ve herhangi bir sızıntı olup olmadığı da dahil olmak üzere, valfin çalışma durumunu düzenli olarak kontrol edin. Aynı zamanda bağlantı parçalarının gevşek veya hasarlı olup olmadığını kontrol edin ve zamanında sıkın veya değiştirin.

Temizlik ve Bakım:Tıkanmayı veya korozyonu önlemek amacıyla birikmiş kirleri ve kirleri gidermek için vanayı periyodik olarak temizleyin. Vananın sızdırmazlık yüzeylerinin ve diğer kritik bileşenlerinin hasar görmemesini sağlamak için uygun temizleyiciler ve aletler kullanın.

Yağlama:Valf sapları gibi yağlama gerektiren parçalar için, sürtünmeyi ve aşınmayı azaltmak ve valfin düzgün çalışmasını sağlamak için periyodik olarak uygun yağlayıcı veya gres ekleyin.

Korozyon Önleyici Tedavi:Vananın çalışma ortamına ve malzemesine göre, vananın servis ömrünü uzatmak için düzenli olarak korozyon önleyici boya uygulamak gibi uygun korozyon önleyici önlemleri alın.

Düzenli Bakım:Vananın kullanım sıklığına ve çevre koşullarına göre, sökülmesi ve temizlenmesi, bileşenlerin aşınma ve yıpranmalarının kontrol edilmesi, hasarlı parçaların değiştirilmesini içeren düzenli bir bakım programı geliştirin.

Kayıtlar ve Raporlar:Valf bakım geçmişinin ve gelecekteki önleyici bakım programının geliştirilmesinin takibini kolaylaştırmak amacıyla, bakım tarihi, bakım içeriği, bulunan sorunlar ve bunlarla başa çıkmak için alınacak önlemler de dahil olmak üzere bakım sürecinin kayıtları.

DN bölümlü kontrol vanası seçiminde dikkat edilmesi gereken noktalar

Boru Parametrelerinin Seçimi:Öncelikle boru çapı (DN) spesifikasyonlarına, boru hattının sahadaki iç çap spesifikasyonlarına veya akış düzenlemelerine göre karar verilmelidir. Arayüz seçimi de çok önemlidir, genellikle flanş arayüzünün seçilmesi için DN50 ve üstü tavsiye edilirken, kullanıcı ihtiyaçlarına göre DN50'den küçük veya ona eşit seçilebilir.

Akışkan Parametrelerinin Seçimi:Aşındırıcı sıvılar için korozyona dayanıklı elektrik kontrol vanaları ve tamamı paslanmaz çelik malzemeler seçilmelidir; yenilebilir ultra temiz sıvılar için, elektrikli kontrol vanalarında gıda sınıfı paslanmaz çelik malzemeler seçilmelidir. Yüksek sıcaklıktaki sıvılar için, elektrikli kontrol vanası tarafından üretilen ısıya dayanıklı elektrik malzemelerini ve sızdırmazlık malzemelerini seçmeniz ve pistonlu makine yapısının özelliklerini seçmeniz gerekir.

Basınç Parametrelerine Göre Seçim:Boru hattının nominal çapına ve çalışma basıncına göre uygun elektrik kontrol vanasını seçin. Çalışma basıncı düşükse, doğrudan etkili veya adım adım doğrudan etkili prensibini kullanmak gerekir; en azından çalışma diferansiyel basıncı 0.04Mpa'nın üzerinde olduğunda, doğrudan etkili, adım adım doğrudan etkili. Pilotla çalışan tip seçilebilir.

Elektrik Seçimi:Gerilim spesifikasyonlarına daha uygun olan AC220V, DC24V öncelik verilmelidir.

Sürekli Çalışma Süresine Göre Seçilecek:Motorlu kontrol vanasının uzun süre açık kalması gerekiyorsa ve kapanma süresinin aşılması durumunda normalde açık tip seçilmesi uygundur; Açık kalma süresi kısa veya açık ve kapalı kalma süresi fazla değilse normalde kapalı tip seçilir. Daha sonra normalde kapalı türü seçin. Fırın, fırın yangını algılama gibi güvenlik koruması için kullanılan bazı koşullar normalde açık olarak seçilemez, uzun süre enerjili tip seçilmelidir.

Fonksiyonun Seçilmesi İçin Çevresel Koşullar:Patlayıcı ortamlarda, ilgili patlamaya dayanıklı seviyedeki elektrik kontrol vanalarını kullandığınızdan emin olun; Borudaki sıvının geri akış olgusu olduğunda, elektrik kontrol vanalarının rolünü kontrol etmeyi seçebilirsiniz; yerinde elektrik kontrol vanalarının manuel kontrolüne ihtiyaç duyulduğunda. Sahnede elektrik kontrol vanasının manuel kontrolüne ihtiyaç duyulduğunda, manuel hareketli elektrik kontrol vanasını seçebilirsiniz; dış mekan kurulumu veya duman ve tozlu yerler neme dayanıklı, kire dayanıklı tipler seçilmelidir (koruma seviyesi IP54 veya üzeri); Çeşmeler için derin dalış tipi motorlu kontrol vanası kullanılması gerekir (koruma seviyesi IP68 veya üzeri).

Fabrikamız

Ocak 2012'de Nantong, Jiangsu, Çin'de kurulan şirket, merkezi döner bağlantı, mono blok valf, standart dışı blok valf, çek valf, durdurma valfi, standart dışı dahil olmak üzere hidrolik bileşenlerin uluslararası lider sağlayıcısıdır. flanşlar ve diğerleri, bu ürünler inşaat makineleri, madencilik makineleri, açık deniz işletimi, liman makineleri ve çevre koruma makineleri vb. endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Son on yılda, ürün geliştirme ve yeniliğe kendimizi adadık, ürün araştırmalarımız var. ve geliştirme yetenekleri, 10'dan fazla buluş ve uygulama patentini başarıyla elde etti ve yüksek teknoloji şirketi haline geldi, 20'den fazla CNC hassas işleme, hassas derin delik delme işleme, otomatik ultra yüksek basınçlı temizleme üretim hattı, metal yüzey işleme, üç Koordinat ölçüm cihazı ve komple test ekipmanı setleri.

productcate-1-1

SSS

S: DN kesit kontrol vanası nedir?

A: DN kesit kontrol vanası, akışkanların (sıvılar ve gazlar gibi) akış hızını, basıncını ve diğer parametrelerini ayarlamak ve kontrol etmek için kullanılan boru çapına (DN) göre tasarlanmış bir kesit kontrol vanasıdır.

S: DN kesit kontrol vanasının ana fonksiyonları nelerdir?

C: Ana işlevler arasında boru hattı sisteminin kararlı çalışmasını sağlamak için sıvı akışının doğru bir şekilde kontrol edilmesi, sistem basıncının ayarlanması, orta geri akışın önlenmesi vb. yer alır.

S: Uygun bir DN kesit kontrol vanası nasıl seçilir?

C: Seçim yaparken boru çapı (DN), ortam özellikleri (sıcaklık, basınç, aşındırıcılık gibi), akış gereksinimleri ve bağlantı yöntemleri gibi faktörler dikkate alınmalıdır.

S: DN kesit kontrol vanalarının sınıflandırmaları nelerdir?

C: Yapısına, prensibine ve fonksiyonuna göre düz geçişli tek koltuklu kontrol vanaları, düz geçişli çift koltuklu kontrol vanaları, manşon kontrol vanaları ve diğer tiplere ayrılabilir.

S: DN kesit kontrol vanasının akış katsayısı (C) nedir?

C: Akış katsayısı (C), belirli koşullar altında bir vanadan geçen akışı gösteren, bir kontrol vanasının akış kapasitesini ölçmek için önemli bir göstergedir.

S: DN kesit kontrol vanasının basınç direnci nasıl belirlenir?

C: Vana gövdesi malzemesi, karşılık gelen sıcaklık koşulları ve KOBİ standardı tarafından sağlanan farklı malzemelerin sıcaklık-basınç eğrilerinin dikkate alınması gerekir.

S: DN kesit kontrol vanasının sızıntısı nasıl önlenir?

C: Valfin doğru takıldığından emin olmak ve aşırı sıkma veya gevşemeyi önlemek için contaları düzenli olarak kontrol edin ve değiştirin.

S: DN kesit kontrol vanasının sızdırmazlık yöntemleri nelerdir?

C: Yaygın sızdırmazlık yöntemleri arasında metal contalar, yumuşak contalar (kauçuk, politetrafloroetilen vb. gibi) ve kompozit contalar bulunur.

S: DN kesit kontrol vanasının bakımı nasıl yapılır?

C: Valfin içini düzenli olarak temizleyin ve kontrol edin, aşınmış veya hasarlı parçaları zamanında değiştirin ve valfin esnekliğini ve sızdırmazlığını koruyun.

S: DN kesit kontrol vanasının ayar yöntemi nedir?

C: Valf, Fisher konumlandırıcı ürünü DVC'deki ayar parametreleri aracılığıyla ayarlanabilir veya 475 veya ValveLink yazılımı kullanılarak otomatik olarak optimize edilebilir.

S: DN kesit kontrol vanasının el çarkını kullanmayla ilgili önlemler nelerdir?

C: "Manuel otomatik" anahtarlı vanalar için, el çarkı kullanımdan sonra "otomatik" konuma hizalanmalı ve sınırlandırılmalıdır. El çarkı mekanizmasının hasar görmesini önlemek için üst ve alt silindirlerin balans valfi çalıştırmadan önce açılmalıdır.

S: DN kesit kontrol vanasının çapını azaltma prensibi nedir?

C: 1 inç ve üzeri borular için vana gövdesi 1 inçten az olmayacaktır; 1 inçten küçük borular için vana gövdesi ve boru aynı çapa sahip olacaktır; vana gövdesi boyutu, yukarı akış boru hattı boyutunun yarısından az olmayacaktır.

S: DN kesit kontrol vanasının malzemesini seçmenin temeli nedir?

C: Kullanıcının proses teknolojisi gereksinimleri ve boru hattı malzemeleri dikkate alınarak esas olarak ortamın basıncına, sıcaklığına, aşındırıcılığına ve ovalanmasına dayanmaktadır.

S: DN kesit kontrol vanasının yüksek sıcaklık ve yüksek basınç altında uygulaması nasıldır?

C: Yüksek sıcaklık ve yüksek basınç uygulama senaryoları için, vananın güvenilirliğini ve güvenliğini sağlamak amacıyla yüksek sıcaklığa ve yüksek basınca dayanıklı malzeme ve yapıların seçilmesi gerekir.

S: DN kesit kontrol vanasının korozyon direnci nasıl artırılır?

C: Paslanmaz çelik, alaşımlı çelik vb. gibi korozyona dayanıklı malzemeleri seçin ve püskürtme, kaplama vb. gibi uygun yüzey işleme süreçlerini benimseyin.

S: DN kesit kontrol vanasının kurulumuna ilişkin önlemler nelerdir?

C: Yanlış kurulum konumu nedeniyle vananın hasar görmesini veya sızmasını önlemek için vananın boru hattı ekseniyle tutarlı olduğundan emin olun; Vananın akış yönüne ve montaj yönüne dikkat ediniz.

S: DN kesit kontrol vanasının akış özellikleri nasıl değiştirilir?

C: Farklı proses gereksinimlerine uyum sağlamak için farklı şekillerdeki valf çekirdekleri değiştirilerek akış özellikleri değiştirilebilir.

S: DN kesit kontrol vanasının otomasyon sistemindeki rolü nedir?

C: Endüstriyel otomasyon proses kontrolü alanındaki son kontrol elemanı olarak, ortam akışını, basıncı ve diğer parametreleri değiştirmek için düzenleyici kontrol ünitesinin kontrol sinyali çıkışını kabul eder.

S: DN kesit kontrol vanasının bakım döngüsü ne kadardır?

C: Bakım döngüsü vananın kullanımına ve ortamın özelliklerine bağlıdır. Genellikle düzenli muayene ve bakım yapılması tavsiye edilir.

S: Güvenilir bir DN kesit kontrol vanası tedarikçisi nasıl seçilir?

C: Yüksek kaliteli vana ürünleri ve profesyonel teknik destek sağlamayı seçerken tedarikçinin itibarını, ürün kalitesini, satış sonrası hizmetini ve diğer faktörleri göz önünde bulundurun.

Popüler Etiketler: dn kesit kontrol vanası, Çin dn kesit kontrol vanası üreticileri, tedarikçiler, fabrika, manuel çok yollu vana laboratuvar çok yollu vanası çok yollu vana tek parça çok yollu vana